우수한 기계적 특성과 내식성으로 인해 스테인리스 스틸은 다양한 제품, 장비 및 구조에서 찾을 수 있습니다. 스테인리스 스틸 등급의 적용에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
1. 201 등급 스테인리스 스틸
201 등급 스테인리스 스틸은 16-18% 크롬과 3.5-5.5% 니켈을 포함하는 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 304 등급 스테인리스 스틸 및 고니켈 합금을 대체합니다. 니켈 함량이 낮기 때문에 부식으로부터 평균 이하의 보호 기능을 제공합니다. 그러나 다른 스테인리스 스틸보다 저렴하고 망간과 질소의 농도를 높여 항복 강도를 높일 수 있습니다. 201 등급의 다양성은 우수한 성형성과 용접성 때문입니다.
201 등급 스테인리스 스틸은 구조 부재, 장식 재료, 가정 용품, 조리기구, 창문, 문, 자동차 부품, 철도 차량 및 트레일러에 사용됩니다.
2. 202 등급 스테인리스 스틸
202 등급 스테인리스 스틸은 17-19% 크롬, 4-6% 니켈 및 7.5-10% 망간을 포함하는 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 석출 경화에 널리 사용되는 스테인리스 스틸 등급 중 하나이며 내식성, 고경도, 인성(저온에서도), 강도 및 용접성이 우수합니다. 302 등급과 거의 유사한 특성을 갖지만 202 등급은 항복 강도가 낮습니다. 202 등급은 어닐링된 상태로 가공할 수 있습니다. 201 등급과 마찬가지로 202 등급도 비용 효율적입니다.
202 등급 스테인리스 스틸은 가정용품, 주방용품, 구조용 부재, 자동차 트림, 호스 클램프 및 철도 차량을 제조하기 위해 시트, 코일 및 플레이트로 형성됩니다.
3. 301 등급 스테인리스 스틸
301 등급 스테인리스 스틸은 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 그것은 주위 온도에 온화하게 부식성 환경에 있는 급료 304를 가진 동일한 내식성을 제안합니다; 그러나 301 등급의 내식성은 크롬 함량이 낮기 때문에 극도로 부식성 및 고온 환경에서 더 낮습니다(16-18%).
301 등급 스테인리스 스틸은 강도가 높으며 어닐링 및 냉간 가공 조건에서 사용할 수 있습니다. 이 재종의 어닐링된 변형은 높은 성형성을 제공하는 반면 냉간 가공 변형은 강도가 더 높습니다. 301 스테인리스 스틸은 냉간 가공 시 자성을 띠게 됩니다. 용접에 적합합니다. 그러나 용접 등급 301 부품은 용접에 의해 유도된 침전된 크롬 카바이드를 용해시키고 입계 공격을 방지하기 위해 어닐링이 필요합니다.
301 및 301LN 등급 스테인리스 스틸은 항공기 부품, 철도 차량용 구조 부품, 자동차, 트럭, 트레일러, 가전 제품, 조리 기구, 주방 용품, 와이퍼 블레이드 클립 및 홀더, 스크린 프레임 및 커튼월에 사용됩니다.
301L 등급 스테인리스 스틸은 압력 용기, 도어 및 배수 부품, 기구 및 가전 부품 및 철도 차량용 구조 부품에 사용됩니다.
4. 302 등급 스테인리스 스틸
302 등급 스테인리스 스틸은 약 18%의 크롬과 8%의 니켈을 함유한 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 그것의 화학 성분은 경미하게 더 높은 탄소 함량을 제외하고는 급료 304와 거의 동일합니다. 302 등급은 높은 인성, 인장 강도, 항복 강도 및 내식성을 가지고 있습니다.
302 등급 스테인리스 스틸은 가공 경화 경향을 극복하기 위해 저속 및 높은 이송량으로 가공됩니다. 끈적끈적한 칩 형성으로 인해 모든 툴링에 칩 브레이커를 사용하는 것이 좋습니다. 302 등급에 권장되는 용접 방법은 저항 및 차폐 융합 용접입니다. 용접 후 어닐링을 수행해야 합니다.
302 등급 스테인리스 스틸은 일반적으로 식품 취급 장비, 조리기구, 주방용품, 압력 용기 및 의료 도구에 사용됩니다. 그들은 스프링(원추형 압축 스프링), 스크린, 케이블 및 와이어 형태로 널리 판매됩니다.
5. 304 등급 스테인리스 스틸
304 등급 스테인리스 스틸은 가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스 스틸이며 18 % 크롬과 8 % 니켈을 함유하고 있습니다. 304 등급은 광범위한 온도에서 우수한 내화학성, 산화성 및 내식성을 가지고 있으나 염화물에 노출되면 공식 부식 및 응력 부식 균열에 취약합니다. 304 등급의 저탄소 및 고탄소 함량 변형을 사용할 수 있으며, 이는 각각 304L 등급 및 304H 등급입니다.
우수한 내식성 외에도 304 등급 스테인리스 스틸은 높은 연성을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 제품으로 쉽게 형성 및 가공할 수 있으며 304 등급은 316 등급보다 성형성이 높습니다. 그러나 가공 경화를 최소화하기 위해 냉간 가공 후 어닐링이 필요합니다.
304 등급 스테인리스 스틸은 딥 드로잉 싱크대, 팬, 냄비 및 홈통을 제조하는 데 사용됩니다. 304 등급은 기계 패스너(너트, 볼트 및 나사), 산업 플랜트 장비(압력 용기, 저장 용기, 튜브), 주방 용품, 수저, 조리기구, 장식 조각 및 건축 판넬에도 사용됩니다.
6. 305 등급 스테인리스 스틸
305 등급 스테인리스 스틸은 18% 크롬, 최소 10% 니켈 및 다량의 탄소를 포함하는 오스테나이트계 스테인리스 스틸이며 좋은 화학 및 내식성과 높은 강도를 가지고 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 가공 경화율이 낮습니다. 가공 경화율이 낮기 때문에 305 등급은 딥 드로잉 응용 분야에 적합합니다. 305 등급은 저항 및 융합 방법으로 용접할 수 있습니다. 그러나 산소 아세틸렌 용접은 권장하지 않습니다.
305 등급 스테인리스 스틸은 딥 드로잉 부품, 컵, 팬, 그릇, 구멍, 리벳 및 나사로 형성됩니다.
7. 309 등급 스테인리스 스틸
309 등급 스테인리스 스틸은 최소 22%의 크롬, 12%의 니켈 및 소량의 탄소를 포함하는 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 그것은 우수한 부식 및 산화 저항, 고온에서 유지되는 높은 인장 및 크리프 강도를 가지고 있습니다. 염분 환경을 견딜 수 있습니다. 309 등급 스테인리스 스틸은 쉽게 압연, 성형, 스탬핑 및 딥 드로잉이 가능합니다. 냉간 가공 후 가공 경화를 방지하고 연성을 유지하기 위해 어닐링이 필요합니다.
309 등급 스테인리스 스틸은 보일러, 용광로, 오븐, 열교환기, 가마, 항공기 엔진 및 자동차 배기 부품을 구성하는 데 사용됩니다.
8. 316 등급 스테인리스 스틸
316 등급 스테인리스 스틸은 304 등급 다음으로 가장 인기 있고 널리 사용되는 스테인리스 스틸 등급입니다. 다량의 몰리브덴과 다량의 실리콘, 망간, 탄소, 크롬 및 니켈을 함유한 오스테나이트계 스테인리스스틸입니다. 몰리브덴 농도가 높기 때문에 316 등급은 염분 환경에서 304 등급보다 구멍 및 틈새 부식에 더 강합니다. 316 등급은 우수한 성형 및 용접 특성을 가지고 있습니다. 어닐링은 일반적으로 얇은 섹션을 용접한 후에 필요하지 않습니다.
316 등급에는 316L 등급과 316H 등급의 스테인리스 스틸의 두 가지 변형이 있습니다. 316L 등급은 탄소 함량이 낮고 크롬 카바이드 석출에 취약합니다. 16L는 프로젝트에 다량 무거운 용접을 요구할 때 선호됩니다. 한편, 316H 등급은 탄소 함량이 더 높습니다. 따라서 인장 강도와 항복 강도가 더 높으며 고온 응용 분야에 더 적합합니다.
316 등급 스테인리스 스틸은 일반적으로 화학 저장 탱크, 열교환기, 반응기, 용광로 및 기타 공정 장비를 구성하는 데 사용됩니다. 급료 316는 바다 환경 및 정유 산업에서 선호됩니다. 또한 건축 패널 및 난간에도 사용됩니다.
9. 321 및 347 등급 스테인리스 스틸
321 등급 스테인리스 스틸은 내식성이 우수한 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 고온에 노출될 때 크롬 카바이드 침전에 대한 내성이 우수합니다. 또한 304 등급보다 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높습니다. 이러한 모든 특성은 고온에서 유지됩니다.
321H 등급은 321 등급의 수정입니다. 크리프 저항성이 향상되었으며 탄소 함량이 높을수록 더 높은 온도에서 강도가 증가합니다.
347 등급 스테인리스 스틸은 니오븀 안정화 오스테나이트계 스테인리스 스틸입니다. 321 등급과 마찬가지로 347 등급은 크롬 카바이드 석출에 민감하지 않으며 입계 내식성이 우수합니다. 304 등급보다 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높습니다. 내식성이 우수하고 321 등급보다 약간 더 나은 내산화성을 제공합니다.
321 등급 및 347 등급 스테인리스 스틸은 항공기 및 항공 우주 부품, 확장 조인트, 벨로우즈, 용광로 부품, 열교환기, 발열체 튜브 및 화학 공정 장비에 사용됩니다.
10. 409 등급 스테인리스 스틸
409 등급 스테인리스 스틸은 티타늄 및/또는 니오븀의 존재에 의해 안정화된 페라이트계 스테인리스 스틸입니다. 그것은 고온에서 유지되는 우수한 기계적 특성과 내식성을 가지고 있으며 좋은 성형 성과 용접 특성을 가지고 있습니다. 아크, 저항 스폿, 심 용접 등 다양한 방법으로 용접할 수 있습니다. 그러나 409 등급 용접은 연성을 향상시키기 위해 150-2600C로 예열하고 용접 후 어닐링이 필요합니다. 가벼운 표면 녹을 형성하는 경향이 있으므로 미적 용도에는 적합하지 않습니다.
409 등급 스테인리스 스틸은 원래 자동차 배기 시스템용으로 개발되었지만 그 적용은 촉매 변환기, 머플러, 연료 필터, 열교환기 및 농업 기계로 확장되었습니다.
11. 410 등급 스테인리스 스틸 적용
410 등급 스테인리스 스틸은 11.5% 크롬을 함유한 열처리 가능한 범용 마르텐사이트 스테인리스 스틸입니다. 경화, 템퍼링 및 연마와 같은 공정은 내마모성, 내식성 및 전반적인 기계적 특성을 높이기 위해 410 등급 스테인리스 스틸에서 수행됩니다. 물, 공기, 뜨거운 가스, 식품 및 약산, 질산, 진한 황산, 묽은 아세트산 및 나프타와 같은 대부분의 화학 물질과 호환됩니다. 그러나 410 등급은 니켈 함량이 낮기 때문에 온화하거나 중간 정도의 부식성 환경에만 적합합니다.
410 등급은 대부분의 기존 용접 방법으로 용접할 수 있습니다. 균열 위험을 완화하려면 150°에서 260° 사이에서 예열해야 합니다. 용접 후 어닐링도 수행해야 합니다. 이 등급은 템퍼링 및 어닐링 공정 후에도 가공성의 용이성을 유지합니다. 410 등급 강은 정유 장비, 터빈, 펌프, 밸브 및 볼트, 나사, 너트 및 부싱과 같은 기계 요소의 재료로 사용됩니다.
410 등급 스테인리스 스틸은 칼, 칼, 식기, 절삭 공구, 볼트, 부싱 및 너트를 제조하는 데 사용됩니다. 그들은 석유 분류 장비, 가스 터빈, 펌프, 샤프트 및 밸브를 구성하는 데 사용됩니다.
12. 420 등급 스테인리스 스틸
420 등급 스테인리스 스틸은 탄소 함량이 0.15-0.45%이고 최소 크롬 함량이 12%인 마르텐사이트 스테인리스 스틸입니다. 410 등급의 더 높은 형태입니다. 그 강도는 경화되고 응력이 완화되면 약 1000MPa까지 크게 증가합니다. 내식성은 오스테나이트계 및 페라이트계 스테인리스 스틸보다 낮지만 약산, 알칼리, 담수, 정상적인 대기 조건 및 식품을 견디기에 충분합니다.
어닐링된 상태에서 연성이 좋지만 내식성이 좋지 않습니다. 따라서 완전히 경화, 표면 접지 또는 연마 된 상태에서 사용됩니다. 420 등급은 쉽게 가공할 수 있지만 경도가 증가함에 따라 가공성이 감소합니다. 경도가 30 HRC보다 큰 420 등급 강은 가공이 어렵습니다. 420 등급은 절삭 공구(예: 칼, 다이), 칼, 바늘, 수술 도구 및 부싱을 만드는 데 널리 사용됩니다.
420 등급 스테인리스 스틸은 일반적으로 수저, 수술 및 치과 기구, 가위, 칼날 및 기타 절삭 공구에서 발견됩니다. 420HC 등급 및 420J2 등급은 경제적 인 나이프 및 절삭 공구에 사용됩니다.
13. 430등급 스테인리스 스틸
등급 430 스테인리스 스틸은 주로 크롬과 철로 구성된 페라이트계 스테인리스 스틸입니다. 탄소, 니켈 및 기타 합금 원소의 농도가 매우 낮아 430 등급 스테인리스 스틸이 저렴합니다. 내열성과 내식성이 우수하여 유기산과 질산을 처리할 수 있습니다. 페라이트계 스테인리스 스틸이기 때문에 응력 부식 균열 저항성이 우수합니다. 430 등급은 가공성 및 성형성이 우수하고 가공 경화율이 낮습니다. 그러나 연성이 낮고 마모되기 쉽습니다.
430 등급 스테인리스 스틸은 주방 용품, 싱크대, 식기 세척기 라이닝, 파이프, 튜브 및 자동차 트림에 사용됩니다.
14. 434 등급 스테인리스 스틸
434 등급 스테인리스 스틸은 부식 및 내열성을 높이기 위해 높은 몰리브덴을 포함하는 가장 일반적인 비경화성 페라이트계 스테인리스 스틸입니다. 그 성능은 430 등급에 가깝습니다.
매우 널리 사용되는 페라이트계 스테인리스 스틸인 434 등급은 최대 1500°F의 온도를 견딜 수 있습니다. 고온에 대한 내성이 뛰어나기 때문에 열처리로 경화할 수 없으며 저탄소강처럼 냉간 성형됩니다. 스테인리스 스틸 등급 434의 주요 용도는 자동 트림입니다.
등급 434 스테인리스 스틸은 자동차 트림, 용광로 챔버, 레인지 후드, 가스 버너, 스팀 다리미 베이스 및 식기, 화학 공정 장비에 사용됩니다.
15. 440 등급 스테인리스 스틸
440C 등급 스테인리스 스틸은 열처리 후 경도, 내마모성 및 강도가 높은 고탄소강입니다. 440 등급의 높은 경도는 밸브 부품 및 볼 베어링과 같은 응용 분야에 적합합니다. 440A 및 440B 등급은 440A 등급의 탄소 비율이 더 낮은 440C와 유사한 특성을 가지고 있습니다.
440 스테인리스 스틸의 모든 등급은 일반적으로 440C 등급이 더 쉽게 구할 수 있는 상태로 사용됩니다. 440F 등급은 440C 등급과 유사한 탄소 함량을 가진 440 등급 스테인리스 스틸의 가공 유형입니다.
440 등급 스테인리스 스틸은 과도하게 템퍼링될 위험이 있으므로 고온 응용 분야에 사용해서는 안 됩니다. 440 등급의 모든 하위 등급은 440C 등급이 스테인리스 스틸 등급 304와 유사한 내식성을 갖는 유사한 특성을 가지고 있습니다.
440 등급 스테인리스 스틸은 밸브, 밸브 시트, 볼 베어링 및 칼붙이에 사용됩니다.
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