제조는 여러 프로세스로 구성되며 각 프로세스는 최종 제품을 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 중요한 공정 중 하나는 금속 마감이며, 이는 금속 표면을 처리하여 외관, 내구성 또는 기능을 향상시키는 것을 포함합니다. 금속 마감 기술은 간단한 연마에서 복잡한 화학 처리에 이르기까지 다양합니다.
다양한 유형의 금속 마감을 살펴보고 금속 제품의 전반적인 품질과 가치에 대해 알아보겠습니다.
1. 금속 마감이란?
금속 마감은 간단한 연마에서 금속의 분자 구조를 변경하는 보다 복잡한 작업에 이르기까지 다양한 처리 및 공정을 포괄하는 광범위한 용어입니다. 이러한 공정은 원하는 제품의 금속 표면 마감 을 개선하고 향상시키도록 설계되었습니다. 여기에는 세척 처리, 연마 방법 및 금속의 외관, 내구성 또는 기능을 향상시키는 것을 목표로 하는 기타 기술이 포함될 수 있습니다.
2. 금속 마감의 중요성
금속은 각각 지역 특성을 가진 특수 요소로, 특정 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 그러나 지구상에서 가장 강한 금속 과 같은 일부 금속은 다른 금속보다 비쌀 수 있습니다. 이것은 값비싼 금속 대신 사용할 수 있도록 저렴한 금속의 특성을 향상시키기 위해 금속 마감이 개입하는 곳입니다.
연마와 같은 공정은 금속 표면 마감을 향상시킬 뿐만 아니라 전기 전도성, 내구성, 내화학성 및 전기 저항을 향상시킬 수 있습니다. 또한 소비자 제품을 제조할 때 품질과 마감이 가장 중요합니다. 이것이 바로 금속 마감이 유익한 것으로 판명된 곳입니다.
뿐만 아니라 금속 마감은 금속과 관련하여 주요 관심사 중 하나인 부식을 해결하는 데 도움이 됩니다.
3. 금속 마감 공정
금속 마감 공정 또는 방법을 선택할 때 최종 제품을 염두해야 합니다. 이렇게 하면 어떤 프로세스가 주어진 제품의 기준에 가장 잘 부합하는지 이해하는 데 도움이 되며 비용을 아는 것도 중요합니다.
이러한 요인 외에도 다음 사항을 고려하세요.
- 원하는 표면 품질
- 비금속
- 처리 시간
- 필요한 준비 작업
예를 들어, 전기 도금은 긴 공정이 될 수 있지만 전기 기술을 사용하여 버핑 및 연마를 빠르게 완료할 수 있습니다. 이 중요한 마무리 단계는 배송 일정과 전체 공급망 모두에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 다양한 유형의 금속 마감
금속, 최종 제품 및 응용 분야에 따라 다양한 유형의 금속 마감 방법이 있을 수 있습니다.
다양한 유형의 금속 마감에 대해 알아보겠습니다.
1) 분말 코팅
분말 코팅은 금속을 마감하는 최첨단 방법입니다. 기존의 액체 페인트와 달리 분체 도장은 금속 표면에 분사되는 건조 분말 안료를 사용합니다. 이 입자는 금속에 끌어당겨 균일한 코팅을 형성합니다.
도포 후 코팅은 열이나 자외선을 사용하여 경화되어 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 마감 처리가 됩니다. 장점 중 하나는 금속 표면의 결함을 숨겨 깨끗하고 전문적인 외관을 제공하는 능력입니다.
2) 전해 연마
전해 연마는 금속 부품 표면에서 금속 이온을 추가하는 대신 제거하는 방식으로 작동하는 독특한 마감 공정입니다. 전통적인 도금 방법과 달리 전해 연마는 금속 부분을 전해질 수조에 담근 다음 전류를 인가하는 것을 포함합니다.
이 과정을 통해 금속 이온이 표면에서 떨어져 나가 결함을 효과적으로 매끄럽게 하고 녹, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 그 결과 덩어리나 표면 파편 없이 광택이 나고 매끄러운 금속 표면 마감이 가능합니다.
3) 연마/버핑
금속 합금은 가공 후 거칠어질 수 있습니다. 여기서 금속 연마는 연마재를 사용하여 매끄럽게 하는 데 도움이 될 수 있습니다.
연마 분말과 펠트 또는 가죽 휠을 사용하여 금속 연마기는 시각적으로 더 매력적이고 종종 위생적인 표면을 만들 수 있습니다.
4) 연마 블라스팅
연마 블라스팅은 고압 공기를 사용하여 금속 표면의 연마 재료를 불어내는 강력한 금속 마감 기술입니다. 옥수수 속대, 스틸 샷, 산화알루미늄, 모래, 플라스틱 그릿, 탄화규소, 탄소 그릿 또는 유리 구슬을 포함할 수 있는 연마 재료는 파편, 녹 및 오래된 마감재를 효과적으로 제거하여 깨끗하고 매끄러운 표면을 남깁니다.
그러나 연마재의 선택은 최종 마감에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 산화알루미늄은 무광택 마감 처리를 하는 반면 유리 구슬은 더 새틴과 같은 외관을 연출합니다.
5) 브러싱
브러싱은 연마 벨트나 도구를 사용하여 균일한 표면 질감을 만들고 금속 부품의 외부를 매끄럽게 하는 마무리 기술입니다. 이 공정은 방향성 그레인 마감을 제공합니다
.
구체적인 결과는 사용된 기술에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 브러시나 벨트를 한 방향으로 움직이면 가장자리가 약간 둥글게 만들 수 있습니다. 그러나 브러싱은 스테인리스강, 알루미늄 및 황동과 같은 부식 방지 금속에 특히 적합하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
6) 금속 연삭
연삭기는 연마재를 사용하여 금속 표면을 매끄럽게 만드는 데 사용되는 제조업체의 필수 도구입니다. 가공 공정의 마지막 단계 중 하나인 연삭은 이전 작업으로 인해 남겨진 표면 거칠기를 줄이는 데 도움이 됩니다.
다양한 연삭기를 사용할 수 있으며 각각 다른 수준의 부드러움을 제공합니다. 표면 그라인더가 가장 일반적인 유형이지만 Blanchard 그라인더 및 센터리스 그라인더와 같은 특수 기계도 특정 응용 분야를 위해 존재합니다.
7) 무전해 도금
무전해 도금은 전기가 필요하지 않은 독특한 마감 공정입니다. 대신, 금속 부분은 구리 또는 니켈 이온을 포함하는 용액에 담급니다. 그런 다음 화학 반응이 일어나 구리, 니켈, 은 또는 금과 같은 금속이 표면에 침전됩니다.
무전해 도금은 무광택, 광택 또는 반광택 마감재는 물론 단단하고 비다공성 및 부식에 강한 마감재를 생산할 수 있습니다.
5. 금속 마감재
금속에 대한 최상의 마감은 제품 사양, 재료 및 가장 중요한 예산을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 이 외에도 금속에 가장 적합한 마감재를 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오.
- 내식성: 부식을 피하기 위해 탄소강 대신 스테인리스강을 선택할 수 있습니다.
- 미학: 자동차에 사용되는 것과 유사한 고품질 샌딩 및 페인트 마감은 고급스러운 외관을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 가장 저렴한 금속 마감 기술: 예산에 민감한 응용 분야의 경우 실행 가능한 옵션인 습식 페인팅 또는 분말 코팅을 선택할 수 있습니다.
6. 금속 마감 기술의 장단점
금속 마감은 금속 제품의 가치와 성능을 크게 향상시킬 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 이점은 다음과 같습니다.
- 내식성
- 향상된 미관
- 향상된 기능
- 비용 효율적
- 전도성 향상
- 내마모성
금속 마감의 단점은 다음과 같습니다.
- 리드 타임 증가
- 처리 요구 사항
- 환경적 영향
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