스틸의 종류, 사양과 특성

스틸은 고유한 구성과 특성을 가진 여러 가지 등급으로 제공되는 가장 강력한 금속 중 하나입니다. 스틸 자체는 철과 탄소의 두 가지 요소를 결합하여 녹, 부식 등에 대한 향상된 강도와 파괴 저항성을 제공합니다.

프로젝트 요구 사항에 따라 스틸을 요소와 혼합하여 기존 특성을 향상시키고 금속을 고유한 응용 분야에 적합하게 만들 수 있습니다. 각 유형의 스틸은 각 산업 분야에 사용할 수 있는 독특하고 독특한 특성을 가지고 있습니다.

 

다른 원소와 혼합할 때 스틸 합금의 강도와 내구성은 특정 용도의 제형과 범주에 따라 결정됩니다. 구체적으로 말하자면, 올바른 배합 기술을 사용하여 금속의 강도, 내구성 및 기타 특성을 쉽게 높이거나 낮출 수 있습니다.

 

1. 스틸의 종류

1) 탄소강 Carbon Steel

전 세계적으로 대부분의 유형의 스틸은 다양한 합금 원소의 특정 양과 혼합된 탄소강의 한 형태입니다. 연구에 따르면 탄소는 주요 합금 원소로 모든 탄소강 생산의 90%를 차지합니다. 탄소는 더 강하고 단단한 합금 금속을 만드는 데 도움이 됩니다. 탄소강에는 고탄소강, 중탄소강, 저탄소강의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 고탄소강은 약 0.61%에서 1.5%의 탄소 함량을 포함하고, 중강은 약 0.6%에서 0.31%의 탄소를 포함하며, 저탄소강은 최대 0.3%의 탄소를 포함합니다.

 

 

 

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2. 합금강 Alloy steel

다른 유형의 스틸과 달리 합금강에는 철 외에도 다양한 양의 금속이 포함되어 있습니다. 다양한 요소는 스틸의 특성을 조작하여 다양한 산업 분야의 특정 응용 분야에 서비스를 제공하는 데 도움이 됩니다. 알루미늄, 니켈, 실리콘, 크롬, 망간, 구리, 티타늄 등과 같은 원소는 고유한 합금강을 만들기 위해 고유한 용량으로 사용됩니다. 합금강은 고합금강과 저합금강 유형으로 더 특성화됩니다. 고합금강은 합금 금속의 조성을 안정화하는 데 도움이 되는 다양한 철 금속의 그룹입니다. 유사하게, 저합금강은 합금 금속의 전반적인 기계적 특성을 향상시키기 위해 철 금속의 조합입니다.

 

 

3. 스테인리스 스틸

크롬은 스테인리스강을 만드는 주요 원소 역할을 합니다. 크롬은 이 합금의 총 스틸 조성의 최대 20%를 차지합니다. 이전에 녹슬지 않는 스틸로 알려진 스테인리스 스틸은 시장에서 가장 인기 있는 스틸 유형 중 하나입니다. 그것은 그것의 외관과 녹에 대한 상당히 높은 저항성으로 인해 인기가 있습니다. 특히, 다른 스틸 합금보다 부식 및 녹에 200배 더 강합니다. 스테인리스강은 페라이트계 스테인리스강과 오스테나이트계 스테인리스강의 두 가지 유형으로 더 특성화됩니다.

 

 

 

 

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4. 공구강 Tool steel

공구강은 절삭 공구, 충격 공구, 공구 제작 등을 포함하여 다양한 용도와 목적을 위한 다양한 공구를 생산하는 데 사용되는 가장 일반적인 유형의 강 재 중 하나입니다. 공구강은 일반적으로 텅스텐, 코발트, 몰리브덴 및 바나듐 원소로 만들어집니다. 금속의 비율은 다양한 요인과 응용 프로그램의 사용에 따라 달라질 수 있습니다. 이에 비해 공구강은 내구성이 뛰어나고 견고하며 내열성이 뛰어납니다. 선택할 공구강 유형은 주로 비즈니스 또는 개인 프로젝트의 필요, 요구 사항 및 목적에 따라 다릅니다.

 

 

 

5. 텅스텐 강  Tungsten steel 

텅스텐 강은 가장 순수한 형태의 모든 금속 유형 중에서 가장 높은 융점을 가지고 있습니다. 강도와 내구성에 관해서는 텅스텐 강은 단순히 일치하지 않습니다. 고온과 고압을 견딜 수 있으며 부식 및 부식에 대한 저항력이 더 큽니다. 텅스텐 강이 다양한 항공기 장비를 만들기위한 완벽한 옵션으로 간주되는 주된 이유 중 하나입니다. 또한 텅스텐 스틸을 다른 내구성 있고 강한 금속 또는 요소와 결합하여 특성을 높일 수 있습니다.

 

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6. 니켈강 Nickel steel

니켈 강은 전 세계적으로 다양한 목적으로 사용되는 일반적인 강판 유형 중 하나입니다. 니켈강은 약 3.5%의 니켈과 0.35%의 탄소 함량으로 구성됩니다. 니켈을 첨가하면 금속 구조가 강화되어 부식, 높은 충격, 충격 및 하중에 더 강하고 강도가 증가합니다. 또한 니켈강은 열처리에 대한 놀라운 반응성을 제공합니다. 

 

 

7. 망간강 Manganese steel

망간 스틸은 11%에서 14%의 망간 함량으로 만들어져 스틸의 경화에 놀라운 효과를 냅니다. 망간강은 종종 제조 산업에서 철도 선로 및 기타 견고한 구조물을 만들기 위한 첫 번째 선택입니다. 망간강은 쇼트 블라스트 캐비닛, 드릴 방지 보안 플레이트 등과 같은 여러 복잡한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 망간강의 제조 방법은 강도와 내구성이 더 높기 때문에 더 복잡하고 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.

 

 

 

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8. 바나듐강 Vanadium stee

바나듐은 다양한 제조 및 기계 산업에서 가장 인기 있는 철강 옵션 중 하나입니다. 바나듐 스틸은 높은 내식성과 충격을 흡수하는 놀라운 능력을 가지고 있습니다. 바나듐 강은 항공 우주 산업에서 다양한 응용 분야에서 티타늄을 다른 금속과 결합하기 위한 얇은 층으로 널리 사용됩니다.

 

 

9. 크롬강 Chromium steel 

크롬은 지구상에서 가장 단단한 금속 중 하나이며 녹, 부식, 마모 등에 대한 놀라운 저항력을 제공합니다. 크롬 원소의 약 10%에서 20%는 금속의 인장 강도와 내구성을 증가시키기에 충분합니다. 크롬강은 습기와 부식성 환경에 노출되는 응용 분야를 만드는 데 이상적입니다. 크롬강은 오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계의 세 가지 유형으로 더 특성화됩니다.

 

 

 

 

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10. 크롬-바나듐 강 Chromium-vanadium steel

크롬-바나듐 스틸에는 다양한 양의 크롬 및 바나듐 원소가 포함되어 있습니다. 합금 원소의 구성은 프로젝트의 요구 사항과 프로젝트의 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 크롬과 바나듐은 모두 스틸의 특성을 크게 향상시키고 다양한 제조 응용 분야에 적합하게 만들 수 있는 훌륭한 원소입니다. 크롬-바나듐의 일반적인 용도에는 기어, 차축, 연결 도구, 차량 프레임 및 기타 제조 도구가 포함됩니다.

 

다른 금속에 비해 크롬-바나듐 강은 상대적으로 더 유연하고 기계에 쉽게 사용할 수 있습니다. 크롬-바나듐 강은 고응력 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

 

 

 

11. 규소강 Silicon steel

변압기 또는 전기강이라고도 하는 규소강 은 변압기, 모터 및 발전기와 같은 전기 응용 분야를 만드는 데 사용되는 일반적인 스틸형 합금입니다. 규소강은 철강의 자기 특성과 전기 전도성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 규소강은 전기 저항이 높기 때문에 에너지 손실을 초래하는 와전류를 쉽게 줄일 수 있습니다. 이 합금은 또한 녹과 부식에 강하여 전기 응용 분야의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

 

 

 

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12. 몰리브덴 강 Molybdenum steel

몰리브덴은 산업 응용 분야에서 널리 사용되는 고성능 합금입니다. 몰리브덴 스틸에서 몰리브덴은 스틸의 강도와 내구성을 향상시키는 데 도움이 되는 주요 합금 원소입니다. 고온에서 변형 및 열화에 대한 저항력이 높기 때문에 제트 엔진, 발전소 등과 같이 고온 강도가 필요한 응용 분야를 만드는 데 가장 적합한 금속입니다. 또한 항공 우주, 건설, 자동차 및 방위 장비 응용 분야에도 사용됩니다.

 

 

13. 코발트강  Cobalt steel

일반적으로 코발트강으로 알려진 고속강은 코발트, 텅스텐 및 크롬 원소가 높은 스틸 합금입니다. 이 합금은 내마모성이 높고 다양한 산업 응용 분야를 만들기 위해 기계 가공이 용이합니다. 코발트강은 드릴 비트, 밀링 커터, 탭 및 항공 우주 및 금속 가공 산업에서 사용되는 고온 응용 분야와 같은 절삭 공구를 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 뛰어난 성능을 제공하는 다재다능하고 내구성 있는 금속을 찾고 있다면 코발트강이 완벽한 선택입니다.

 

 

14. 알루미늄 스틸

알루미늄강은 알루미늄 코팅된 스틸로 스틸에 여러 가지 장점을 제공합니다., 향상된 내식성과 같은, 표면 경도, 및 열 반사율. 알루미늄강은 내식성과 열 관리가 중요한 광범위한 응용 분야를 만드는 데 사용할 수 있는 다재다능하고 저렴한 스틸 옵션입니다.

 

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